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铸造发热剂在金属加工中的关键作用
铸造发热剂是金属铸造过程中*的辅助材料,主要用于提高浇注温度、减少金属液凝固缺陷。
在铸件生产过程中,金属液在浇注后容易因温度下降过快而产生气孔、缩松等问题,而发热剂通过化学反应释放热量,延缓金属液的冷却速度,从而提升铸件质量。
发热剂的主要成分与工作原理
铸造发热剂通常由铝粉、氧化铁、硝酸盐等材料组成,这些成分在高温下发生放热反应,短时间内释放大量热量。
铝热反应是其中较常见的类型,其反应速度快,放热集中,适用于大型铸件或厚壁铸件的补缩。
此外,部分发热剂还会添加保温材料,如珍珠岩或蛭石,以延长保温效果,确保金属液在型腔内均匀凝固。
发热剂的应用场景
在铸铁、铸钢及有色金属铸造中,发热剂被广泛使用。
例如,在大型钢锭铸造时,浇注后顶部容易因散热过快形成缩孔,此时在冒口部位加入发热剂,可以有效补偿热量,减少缺陷。
此外,在精密铸造中,发热剂还能改善金属液的流动性,使复杂结构的铸件成型更加完整。
选择发热剂的注意事项
不同铸造工艺对发热剂的要求不同。
高温合金铸造需要更高热值的发热剂,而薄壁铸件则需选择反应较温和的产品,避免过度放热导致金属液飞溅。
此外,环保型发热剂逐渐成为趋势,减少有害气体排放,符合现代铸造行业的绿色生产标准。
铸造发热剂虽是小众材料,但对铸件质量影响深远。
合理选用发热剂,不仅能提升成品率,还能降低后续加工成本,是铸造工艺优化的重要一环。
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