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铝合金除渣剂的三大核心功效
在铝合金熔炼过程中,除渣剂发挥着不可替代的作用。
优质的除渣剂能有效去除熔体中的氧化物、非金属夹杂物等杂质,显著提升铸件质量。
除渣剂的首要功效是吸附杂质。
当除渣剂撒布在铝液表面时,会迅速形成一层活性熔渣层。
这层熔渣具有极强的吸附能力,能够捕获悬浮在铝液中的微小杂质颗粒。
通过定期扒渣操作,这些杂质被彻底清除,从而避免铸件出现气孔、夹渣等缺陷。
其次,除渣剂能有效隔绝空气。
熔融铝液极易与空气中的氧气发生反应,生成氧化铝夹杂。
除渣剂在铝液表面形成的覆盖层,就像一道保护屏障,大幅减少铝液的氧化烧损。
实验数据显示,使用优质除渣剂可使铝液氧化损失降低30%以上。
除渣剂的第三个重要作用是调节熔体温度。
某些特殊配方的除渣剂含有发热成分,在反应过程中会释放热量,帮助维持铝液的理想浇注温度。
同时,覆盖层的保温特性也能减缓铝液的热量散失,这对需要长时间保温的连续浇注作业尤为重要。
选择除渣剂时需重点关注三个指标:熔点要低于铝合金熔炼温度,确保能快速形成有效覆盖层;粘度要适中,既要保证良好覆盖性,又要便于扒渣操作;化学活性要稳定,避免与铝液发生不良反应。
目前市场上主流的除渣剂主要分为氯化物系和氟化物系两大类,各有其适用场景。
优质的除渣剂虽然成本略高,但综合效益显著。
不仅能提高铸件成品率,还能减少后续加工工序,从整体上降低生产成本。
对于铝合金铸造企业来说,选择合适的除渣剂是提升产品质量的关键一环。
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